全自动砂光机在运行过程中，经常会出现一些故障，但是这些应及时排除，但如果处理不当，可能会影响生产，增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程，熟练操作，及时排除。有些故障发现时并不严重，但如果不做适当处理，就会引发大的故障，严重影响生产。 

全自动砂光机的维护保养

1、砂带跑偏。一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象；光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏；应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。

2、限位失灵。 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。

3、砂带起皱。砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊；砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起皱，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

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4、砂带断裂。砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。

6、进板跑偏、打滑、反弹。在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。

7、更换砂带后砂削板尺寸发生变化。砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）应拧开锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。

全自动砂光机的维护与保养：

全自动砂光机的维护保养

第一次检查：新机开始使用或更换新品后4小时

第二次检查：间隔前次检查后1天

第三次检查：间隔前次检查后3天

第四次检查：间隔前次检查后5天

第五次检查：间隔前次检查后7天

之后的检查：每隔一周

河南圣叠磨具有限公司

河南圣叠磨具有限公司是一家砂布深加工的专业化制造企业。公司产品主要有百页片/百叶片、千页轮/千叶轮、花蝶页轮、 带柄页轮、丝轮、砂布环带以及玻纤网盖等。历经多年的技术创新与磨砺， 圣叠磨具成功研发并建成了千页轮、页盘生产线以及玻纤基体生产线，实现了砂布抛光磨具的规模化生产。

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河南圣叠磨具有限公司始终以“为客户、为员工、为社会”的核心价值观，为您提供专业、高效、优质的服务。 与客户建立稳定双赢的合作关系，为员工创建舒适的工作环境及良好的发展空间，为社会提供更多、更好的就业机会， 为国家贡献更多的税收，努力推动节约型、文明型、和谐型社会的稳固发展。

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未来,河南圣叠磨具有限公司将继续秉承可持续发展、不断创新的理念。认真务实，更好的满足客户对深加工技术及产品质量的需求。忠实服务，加快纵深合作与客户携手同步发展。