砂带使用中如何减少嵌屑的次数

砂带嵌屑很恼人，磨屑嵌塞在磨粒之间间隙中，使磨料不再暴露，砂带不能有效砂磨，甚至砂带上磨料都不能看到，使砂带失去了砂磨能力，并产生摩擦热以致砂带或工件烧焦。

木材含水率高是造成磨屑嵌砂带常见原因。经试验，当木材含水率增加1-2%，磨屑嵌砂带现象就会增加20%以上。不同木材发生嵌屑含水率不同所以将木材含水率控制在易于磨削范围内防止嵌屑有效措施。

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砂带砂磨会产生磨削热。当磨削热达到一定温度（木质素流变点）时，木屑、木质素会熔化在磨粒表面。所以防止砂带嵌屑要从控制磨削热出发选择合理砂带速度、恰当磨削量和进料速度，从而能防止嵌屑。不同树种磨削情况区别很大，特别有些树种含有树脂在控制含水率前提下，通过调节砂带速度、磨削量、进料速度可以把磨削热降下来。

选择合适磨料和磨料疏密度也可防止嵌屑。各种磨料具有不同性能，自锐性好磨料，当磨削刃磨钝后会及时发生小破碎，出现新磨削刃使砂带继续保持锋利。恰当磨料疏密程度也能防止嵌屑。

砂磨设备上排尘、喷吹装置要经常检查否运行正常，喷射口要保持足够正压，能吹尽砂带上磨屑；排尘口要保持一定负压让磨屑流畅地排泄。不让磨屑滞留在设备内，使砂带保持良好工况也能防止嵌屑。

延长砂带使用寿命

砂带作为磨削工具，每件砂带都具有技术参数，砂带使用要在技术参数允许范围内超负荷运行必将砂带寿命大幅度缩短。

我们发现有些企业以清洗砂带来延长砂带寿命，其实清洗过砂带用不了多久就嵌屑，从细部可以观察到这些砂带磨料已经钝化，正确方法还通过选择磨料途径延长使用寿。砂带制造工艺和质量也影响砂带使用寿命。以磨料为例，磨料不等边三角体，要使磨料形成锋利切削面，磨料颗粒就必须按一定方向（尖刃向外）排列后植在砂带基面上，在静电场作用下磨料颗粒就可定向排列植于带基上，形成十分锋利磨削面。但机械植砂就达不到这样效果。

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砂带工况也要注意特别有石墨压垫砂光设备，当石墨垫破损使得砂带摩擦加剧，也将影响砂带寿命。

砂带常见的质量间题

1.喇叭口。产生原因：斜切时两边角度不等；接头时错位；砂布坯料宽窄不相等；分条不直。防止方法：严格操作工艺；认真操作。

2.接头处过厚。产生原因：磨边厚度太大；接头面超厚；涂胶过稠，过厚；压头压力太小防止方法：严格操作工艺要求；认真操作。

3.接缝宽窄不一。产生原因：分条时跑偏，纵向边成S形。防止方法：分条正直。

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4.接头断裂。产生原因：接头胶涂敷不匀或部分缺胶；压合时，压力，时间，温度不够；使用时，张力过大；使用时，磨削压力过大；接头处厚度过大，或太硬。防止方法：严格操作工艺；正确使用。

5.延伸太大。产生原因：选择砂带不合理，张力过大；原布处理时预拉伸不够；原布处理剂选择不合理或使用不当；与原布材质有关。防止方法：合理掌握使用要求；严格掌握操作工艺；正确选择原布。