砂带的日常使用中砂带磨削分为哪几种形式呢？下面圣叠磨具给大家介绍一下。

砂带磨削的分类

按基本结构形式，砂带磨削总可以分为闭式和开式两类，其中开式砂带磨削多用于精密加工和超精密加工之中，砂带使用周期长，可以省去许多换带时间。闭式砂带磨削在高效强力磨削和精密磨削两方面都有极为广泛应用，砂带磨削主流。闭式和开式砂带磨削均可进行外圆、内孔、平面和型面等各种表面加工，应用范围十分广泛。在这两大类方式中又可以分为接触轮式、压磨板式和自由式几种基本形式。

（1）接触轮式

砂带通过接触轮与工件接触进行磨削。可以用于加工工件外圆、内孔、平面，又可以将接触轮制成一定形状对工件曲面进行成形加工。采用浮动接触轮磨削还可用于对不规则型面随行加工。

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（2）压磨板式

磨削时砂带通过压磨板与工件接触。压磨板起加压作用，一般用于平面加工，可增大接触面积，提高磨削效率和工件几何精度，特别平面度。

（3）自由式

工件直接与柔性砂带接触，不用任何物体支承砂带，它利用砂带张紧后自身挠性对工件进行磨削或抛光。这种方式在一定范围内很容易适应工件轮廓，尤其不规则形状工件，帮多用于加工外成型表面和倒棱、去毛刺、抛光等工序中。

实际应用中，上述三种形式并非孤立地被采用，而结合具体加工情况，设计多种复合在一台设备上使用，进而大大发挥砂带磨削多重作用。此外，按操作方式，砂带磨削可以分为手动磨削和机动磨削。按磨削力外加方式，砂带磨削可以分为恒力磨削和恒切除率磨削。

砂带磨削的特点

①砂带磨削一种弹性磨削，因而砂带磨削一种具有磨削、研磨、抛光多种作用复合加工工艺。

②砂带上磨粒比砂轮磨粒具有更强切削能力。砂带磨削效率非常高。

③磨削速度稳定。由于接触轮极不磨损，砂带可运动可保持恒速，而不会如砂轮那样越磨直径越小速度越慢。

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④砂带磨削精度高。由于砂带制作质量和砂带磨床生产水平提高，砂带磨削早已跨入精密和超精密加工行列。

⑤砂带磨削成本低。这主要表现在：

（1）与砂轮磨床相比，砂带磨床结构简单，传动链短。这主要因为砂带质量轻，磨削力小，磨削过程中震动小，对机床刚性及强度要求都远低于砂轮磨床。

（2）砂带磨削操作简便，辅助时间少。不论手动还机动砂带磨削，其操作都非常简便。从更换调整砂带到被加工工件装夹，这一切都可以在很短时间内完成。

（3）砂带磨削比大，机床功率利用率高，切削效率高。这使得切除同等重量或体积材料所消耗工具和能源费用减少，占用时间短。

⑥砂带磨削安全可靠，噪音和粉尘小，且易于控制，环境效益好。由于砂带本身质量很轻，即使断裂也不会有伤人危险。砂带磨削不象砂轮那样脱砂严重，特别干磨时，磨屑构成主要被加工工件材料，很容易回收和控制粉尘。由于采用橡胶接触轮，砂带磨削不会象砂轮那样形成对工件刚性冲击，故加工噪音很小。

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⑦砂带磨削工艺灵活性大、适应性强。这表现在：

（1）砂带磨削可以十分方便地用于平面、内、外圆和复杂曲面磨削。设计一台砂带磨头装置作为功能部件可以装在车床上进行车后磨削，也可以装在创床上使用，同时还可以设计成各种专用磨床。利用砂带磨削这种特性能够很容易地解决一些难加工零件，如超长、超大轴类和平面零件精密加工。

（2）砂带基材、磨料、粘结剂均有很大选择范围，能适应各种用途需要。砂带粒度、长度和宽度也有各种规格，并有卷状、环状等多种形式可供选用。对同一种工件，砂带磨削可以采用各种不同磨削方式和工艺结构进行加工。